关键词：压力容器检漏、压力容器检漏方法、压力容器检漏设备。

当压力容器储存气体时，漏气对整个容器的气体储存来说是个很大的损失。为解决此问题对制造生产压力容器的厂家来说，历来是个既麻烦又要花费大量时间、人力、精力、财力的事情，但又不一定能够很好的解决泄漏这个关键性的问题。一般压力容器检漏先进行总漏率检测，当总漏率超出允许值后，再进行各个泄漏孔的检测，对超过允许值的漏孔进行修补。用加压水中气泡法检压力容器，能寻找出较大的漏孔位置，但很难检出微漏和渗漏，特别是压力容器随着时间的渗漏（包括材料本身的渗漏）问题。一般国内的企业在压力容器检漏时经常采用以下几种方法：

加压放置法：充入一个~三个以上大气压的空气，放置24小时或更长，看压力表上压力读数是否下降，用这种方法可检到10^-1Pa·m³/S左右的最小漏率。

着色法：充入氨气，在外面着色，可检到10^-1Pa·m³/S左右的最小漏率。

超声波法：充入一个~三个以上大气压的空气，用超声波检测器检漏，可检到10^-2Pa·m³/S左右的最小漏率。

加压水中发泡法：充入一个~三个以上大气压的空气后，放入水中，看水中有否气泡出现（可检到10^-3～10^-4 Pa·m³/S），24小时积累后可检到10-5Pa·m3/S左右的最小漏率。

涂抹肥皂水法：充入一个~三个以上大气压的空气，在怀疑处涂上肥皂水，看是否有肥皂泡出现，可检到10^-2～10^-3Pa·m³/S。

放射性气体法：可检到10^-11Pa·m³/S。有放射污染危险

卤素检漏法：可检到10^-5～10^-6Pa·m³/S

氦质谱检漏仪:吸枪法可检到10^-3～10^-7 Pa·m³/S，真空法可检到100～10^-13Pa·m³/S。

超钜氢气检漏仪：可检到10^-3～10^-7 Pa·m³/S，低成本，高精度。

从上述检漏手段来看，可以得出氢气检漏仪和氦质谱检漏仪的检漏范围最宽，精度高，安全等优点。在国外和外国在国内的独资、合资企业中广泛得到应用，现在国内的企业也在随着用户要求的提高，和产品的升级换代、走出国门、与外资配套等情形，逐渐增加了氦检漏仪的应用机会。与氦检漏仪相比，氢气检漏仪具有同等精度、高灵敏特点外还有一个重要的优势（成本低，仅为氦检漏仪的1/20）

氢气检漏仪检漏也是无损检测（X射线、涡流、超声等）的多种方法中的一种，是压力容器无损检测的最佳形式。广泛应用于航天、航空、核电、电子零部件、真空设备、电真空、电力、石化、半导体前道、空调制冷等新技术的领域。

杭州超钜科技氢气检漏仪  深受信赖（压力容器检漏、空调制冷检漏、泵阀检漏）

新型ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上最先进的检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独一无二的优势，广泛应用于所有的密封元件、空调制冷、泵阀行业及系统的精密检漏。

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