关键词：冰箱制冷系统检漏，卤素检漏法，卤素检漏仪

  冰箱制冷系统是由蒸发器、冷凝器、压缩机、低压管、毛细管、过滤器等主要零部件和连接管路组成的一个密闭系统。冰箱工作时，制冷剂在密闭系统内循环，以形成制冷功能。

  冰箱制冷系统的“漏”和“堵”是产生不制冷的主要原因。

 “堵”——主要发生在制冷系统的毛细管部位。这种故障可用更换过滤器等方法解决。

 “漏”——冰箱制造业普遍存在的问题。这是因为制冷系统发生制冷剂泄漏而造成的冰箱不制冷。由于制冷系统内制冷剂压力高于大气压力，而且制冷系统零部件和连接管路焊接部位较多，以致于造成泄漏的部位较多，解决起来比较困难。

  据统计，在冰箱不制冷的故障中约有四分之一是由于制冷剂泄漏而引起的。以年产二十万台冰箱计算，因“泄漏”而造成的经济损失达百万元以上。此外，冰箱的使用寿命决定于系统零部件的寿命和系统的密闭性。当制冷剂泄漏量达到其规定灌气量的10%一20%左右时，冰箱就不能正常工作。所以，要确保产品质量，除严格控制冰箱零部件和装配质量外，正确选择制冷系统检漏方法是非常重要的。

  传统的冰箱检漏方法有：气泡检漏法、压差法。

  气泡检漏法是将试件充气加压，再放入水槽中观察每一个漏孔中出来的气泡，以确定试件是否有漏以及漏孔的位置。这种方法很早就用在冰箱制冷系统的蒸发器、冷凝器、压缩机等零部件及连接管路焊口处的检漏上了。目前一些冰箱生产厂家还在使用这种方法。气泡检漏方法简单，使用方便，成本低。但在要求高质量、大批量的冰箱生产中使用时，检漏精度低，耗时长，存在一定局限性。 

  压差法：就是将被检查的工件，利用压缩机或者压缩攻击连接进一个压力表，等待充上气之后进行密封，观察压力表二十四小时内压力的情况，如果有泄漏，那么压力就会降低，但是不能判断是什么地方泄漏，也不知道泄漏的小。这种方法灵敏度不高，而且只能检测大的漏洞，无法判断泄漏的位置。因此，这种方法具备很多弊端。

  目前，国际上比较流行的精密无损检漏方法之一：卤素检漏法。检漏精度高，速度快，受到广大冰箱生产厂家的欢迎。

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