关键词：气密性检测 氢气检漏仪 气密性检漏方法

  气密性检测主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。气密性检测广泛应用于空调制冷、飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的检测。

  气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。

  1、水检目测，最普通最直接的方法，就是把工件的各孔封密，往里面冲气，放到水里看是否有气泡产生； 2、气检：又直压检和减压检，直压检的精度为100pa，差压的检测的精度为1pa,但直压的费用较低；3、 氦检：最精密的检测，但费用较高。

  有没有更好的办法解决这种困扰呢?

  ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上最先进的干式无损检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独一无二的优势，特别是氢气检漏仪的低成本、免维护、高精度，无疑给广大生产企业带来了精密检漏的技术革新。 

  ATH-3000氢气检漏仪.可广泛应用于各个领域的气密性检测，它具有以下优点：

  1、精度高。氢气检漏仪的可检漏率低至5*10-7mbarl/s，相当于0.1克/年，和氦质谱吸枪法的精度相同。

  2、安全性好。5%氢气和95%氮气的混合气体是符合国际标准的安全不可燃气体，无毒性和腐蚀性，绿色环保，不会对设备和环境产生不利的影响。

  3、适用性广。氢气检漏和氦气检漏、卤素检漏以及水泡法或者压降法检漏的原理是相似的，只是注入的气体不同。这几种检漏方法转换为氢气检漏非常方便，只需要改变气源，用氢气检漏仪进行检漏就可以了。

  4、响应速度快。氢气检漏仪的分析元件在探棒部分，不像氦气检漏仪那样需要将气体通过管道吸入到质谱室进行分析，氢气检漏仪的响应很快，在0.5~1s就会有响应。

  5、小巧便携，方便移动。氢气检漏仪的体积小、重量轻。

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