动力电池箱体是组装动力电池组件的重要部件，对于焊缝处的焊接密封性要求较高。常用的箱体气密性检测方法是目测法，通过肉眼观察是否有泄漏，这种检测方法易受人为主观判断因素的影响，导致检测结果不精准，而且人工劳动强度大。为提高检测精度，一款箱体气密性检测仪器出现在公众视野中，代替人工检测，省时又安心！

  众所周知，目测法虽然不需要繁琐的工序，但是无法检测微小泄漏点，针对目前箱体气密性检测存在的不足，具有12年微泄漏气密性检测方案定制经验的【超钜微检】匠心制造一款箱体气密性检测仪器，精度高，成本低，速度快，代替目测，轻松解决微漏难题。

  【超钜微检】的箱体气密性检测仪器采用分子级传感技术，重新定义高精度低成本快速定位（HLS）检漏新标准，检测下限可达5*10^-7mbar.L/s，具有和氦质谱检漏仪相同级别的检漏精度，1秒快速响应，可检测直径为0.1微米的小泄漏点，完成产品的高精度快速定位气密性检测。不仅代替目测快速检测，而且可以检测出微小泄漏点。此箱体气密性检测仪器操作简单，能够快速对电池箱体的焊接密封性进行检测并得出准确数据，判断箱体气密性是否达标，大大提高检测效率。

  箱体有微漏，就找【超钜微检】的箱体气密性检测仪器，精度高速度快，可实现生产流水线上大批量箱体气密性检测，节省人力。