关键词：气密性检测 气密性检测方法 无损气密性检测设备

  对具有密闭容器性质的产品来说,如果在使用过程中发生了泄漏且泄漏量超过了允许范围,不仅产品功能会受到影响,严重时可能导致火灾、爆炸、有害气体溢出等严重后果,引发不可挽回的损失。为保证产品质量,保障生产、生活的安全,具有密闭容器性质的产品在出厂前都要进行密封性能检测。因为常采用充气的方法进行检测,也称为气密性检测。

  常用的气密性检测方法有气泡法、涂抹法、化学气体示踪检漏法、压力变化法、流量法、超声波法等。根据工件的类型和密封性能要求,可以选择不同的检测方法。传统的气密性检测方法多采用气泡法和涂抹法。

  气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量,用肉眼观测气泡位置确定泄漏点。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小及位置。传统的检漏方法虽然操作简单,但都存在着检测精度低、检测结果受检测人员主观影响较大、

  检测周期长、不能实现检测自动化等缺点。另外,鉴于一些工件易生锈、易腐蚀等特性,这些检测方法不适合。

  随着工业自动化和检测技术的发展,传统的气密性检测手段,如浸水法和涂抹法逐渐被淘汰,开始利用气体的物理特性或化学特性变化来检测是否有泄漏产生,例如氦质谱仪、超声波检测仪、卤素检测仪、激光检测仪、氮氢检漏仪等。

  目前比较流行的气密性检测方法是利用气体流量公式进行检测。首先测量与泄漏量相关的一些参数,例如压力、压差、弹性波等,然后将这些相关量通过一定关系式转化为相应的泄漏量。这种检测方法受主观因素影响小,检测精度高,并且易于实现自动控制、自动报警,大大提高了检测效率。

  基于上述基本原理,国内外众多厂家都开发出了气密性检测仪,比较著名的有法国ATEQ公司、美国的USON公司、日本的COSMOS公司等。ATEQ公司为世界制造气密性测试仪器的先驱,其产品应用涉及汽车、医药、家电、压铸、包装、阀门、煤气、电子、建筑、航空等领域。

  目前大部分无损气密性检测仪主要被国外进口设备所垄断，价格昂贵，让国内很多企业无力承担。随着科研技术的发展，一种由杭州超钜科技研发、拥有自主专利技术的高精度ATH-3000氮氢检漏仪逐步在各个领域得到了广泛的应用并且赢得了客户的一致好评。

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