密封性不良是压铸产品常见的问题，易导致使用中出现泄漏情况，不仅产品功能受到影响，而且有害气体溢出会引发不可挽回的损失。为保障生产an全和产品质量，生产厂家需要对压铸产品进行严格的气密性检测。但是目前的传统检测方法生产流水低下，如何才能解决这一难题呢？

  杭州某生产工厂，张工正在采用气泡法对压铸产品进行气密性检测，即将产品浸入水中，充入压缩空气，然后聚精会神的盯着水中是否有气泡冒出，用肉眼观测气泡位置确定泄漏点。张工表示这种检测方法虽然操作简单，但是检测精度低、检测结果易受人为因素影响，检测周期长，且这种检测方法对于一些易生锈、腐蚀性强的工件不适用，但是苦于当前没有找到合适的检测方法。

  一次偶然的机会，张工了解到【超钜微检】精心定制的压铸气密性检测仪1s检缺陷。为此，张工特意带着压铸设备来到超钜公司进行检测测试。浸入水中十几分钟才冒出气泡，采用压铸气密性检测仪后，轻轻一扫，当即听到发出“滴~滴~滴~”地报jing声且屏幕上方显示具体泄漏值。张工当即开怀大笑，困扰了他这么多年的检测难题终于得到解决。

  张工在使用压铸气密性检测仪惊奇地发现此款检测设备竟然可以检测非常细微的泄漏点，不仅生产流水效率得到提高，产品质量也提升N个档次。

  生活瞬息万变，敢于接受新鲜事物，才能创新，生活如此，气密性检测亦如此！为了更好的解决客户需求，压铸气密性检测仪一直在不断创新、改进。