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  轮毂又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。

  普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变。很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆。一些时尚前卫、动感十足的彩色轮毂运用的也是烤漆技术。这类轮毂价格适中，规格齐全。

  轮毂是由焊接构成的，在焊接轮毂时，因为45钢属于中碳钢，焊接性较差，所以容易出现一些焊接性问题。轮体上两条环形封闭焊缝，在焊接过程中最易产生裂纹，主要是因为刚性拘束应力过大引起。同时还存在焊接残余应力、焊件变形。所以做好轮毂的气密性检测尤为重要。轮毂检漏工序包括外侧密封工装部和内侧密封工装部检漏。

  目前轮毂检漏主要采用氦质谱检漏法，氦质谱检漏虽然检测灵敏度很高，但是它的检漏使用成本非常高；首先氦质谱检漏仪的价格非常昂贵，导致很多企业难以承担；其次使用维护成本高，氦气属于稀有气体，主要产自美国，价格非常高昂。有没有更好的办法解决这种困扰呢?

  杭州超钜科技有限公司集30年痕量传感技术研发应用经验，紧跟国际先进精密无损检漏发展趋势，隆重推出ATH-3000氢气检漏仪系列产品及解决方案，已帮助众多制造企业实现产品的快速高效无损精密检漏，是世界500强企业的优选供应商，相信一定会助您实现品质的高效提升，品牌的再次飞跃！

  ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上最先进的干式无损检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独一无二的优势，特别是氢气检漏仪的低成本、免维护、高精度，无疑给广大轮毂生产企业带来了精密检漏的技术革新。 

  ATH-3000氢气检漏仪.可广泛应用于轮毂检漏，它具有以下优点：

  1、精度高。氢气检漏仪的可检漏率低至5*10-7mbarl/s，相当于0.1克/年，和氦质谱吸枪法的精度相同。

  2、安全性好。5%氢气和95%氮气的混合气体是符合国际标准的安全不可燃气体，无毒性和腐蚀性，绿色环保，不会对设备和环境产生不利的影响。

  3、适用性广。氢气检漏和氦气检漏、卤素检漏以及水泡法或者压降法检漏的原理是相似的，只是注入的气体不同。这几种检漏方法转换为氢气检漏非常方便，只需要改变气源，用氢气检漏仪进行检漏就可以了。

  4、响应速度快。氢气检漏仪的分析元件在探棒部分，不像氦气检漏仪那样需要将气体通过管道吸入到质谱室进行分析，氢气检漏仪的响应很快，在0.5~1s就会有响应。

  5、小巧便携，方便移动。氢气检漏仪的体积小、重量轻。

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