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  阀门是管道中一种重要的流体控制设备和承压元件，压力试验是其生产过程中的重要环节，也是对其进行性能评价的重要手段，其中，气体密封试验的微渗漏检测长期以来困扰着整个行业。准确地判断和定位产生泄漏的位置，对于提高阀门企业的生产效率和节约能源具有重大的意义。

  传统阀门气密性检漏主要有以下几种方法:气泡渗漏检测、压力下降泄漏检测。

  气泡渗漏检测法是一种较为原始的泄漏检测方法，阀门内部加压后放置在水中，若有气泡从水中冒出则意味着渗漏，这种浸渍的检漏方法无法提供泄漏量数据。由此派生出利用排水集气法采集气泡进行量化的检漏方法，虽然该方法可以检测出微渗漏，但是在一般工业现场实现起来比较繁琐，效率低。

  压力下降泄漏法是一种间接检测泄漏率的方法，先将阀门加压，接着切断压力源，随即开始监测压力的变化，然后将压力变化的数据转化为泄漏率的测量数据。微分压差检测法是由压力下降检测法转变而来的一种更为精确的检测方法。该方法是将一个参考容积与阀门同时加压，通过传感器测量参考容积与阀门的压差微分，再把时间与压力数据转换为泄漏率。该过程需要通过两次检测过程，而且两次检测之间需要足够的时间。此方法难以检测出微渗漏，在一般工业现场实现起来效率低，难以跟上企业日常阀门检测进度。

  随着科学技术水平的提高，杭州超钜科技有限公司研发了ATH-3000阀门试漏机取代了传统阀门的检漏方法，缩短了检漏时间，提高了检漏精度，因此，产品品质也得到了提升。为阀门生产厂家解决了检漏难题。

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