关键词：核电站蒸汽发生器检漏 核电站检漏 核电站检漏方法

  蒸汽发生器（蒸汽发生器检漏）的关键部件之一的管束部分，有5954个管口与管板焊接，其焊接质量除一般常规检查外，必须进行两次氦气检漏测试。一次为每个管口接头焊缝进行氦气检漏(单管检漏)，另一次为包括焊缝和材料在内的总体检漏。前后两次检漏结果均达到产品技术标准验收的要求。这样大容积的氦气检漏，无论在测试装备方面，轴真空设备管路布置方面以及检漏方法都缺少经验，须从头摸索认真研究和多次试验。

  蒸汽发生器总长18米，最大直径3.8米，自重208吨，蒸汽发生器一次侧与二次侧分隔管板厚516mm，其内径功2980，管板上有5954只管孔与2977根长8米价22x1.2管子端部焊接，焊缝总长4n.5米。一次高压侧的容积为23.86m3，表面积31.06m2，它与反应堆芯相通，载热剂在一次侧U型管内流动。二次低压容积为105m3，表面积为5137m2与堆芯隔截，将一次侧热能转换成高压干燥蒸汽推动汽轮机。蒸汽发生器无论是容积还是表面积以及焊缝长度，都大大超过以往曾经做过的检漏试验。

  管子管板焊口结构，一次侧、二次侧、接管、入孔的结构形式，着手制订检漏方案，方案的主要内容包括:①检漏方法，②检漏系统可检灵敏度的校准方法，③对一次侧、二次侧的容积、表面积进行计算，并根据要达到的真空度及泵水后抽真空，确定抽真空设备，④真空设备与抽气口之间的连接工艺设计，⑤氮气混合示踪气体配制系统、真空度、压力系统等。落实检漏方案进行检漏系统装备的设计和制造以及组件的测试、总装调试为检测产品提供完整质优的一套检漏装置。

  检测系统的可检灵敏度每隔2小时须用标准泄漏孔进行一次校核。检漏的验收标准:每只管子管板焊缝的泄漏率不超过4x10-8Pa•L/S为合格。二次侧向一次侧总的泄漏率不超过1.3x10-4Pa•L/S为合格。

  随着技术的不断发展，近年来一种全新的氮氢检漏法逐渐让大家所熟悉，由杭州超钜科技研发的ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上最先进的干式无损检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独一无二的优势，特别是氢气检漏仪的低成本、免维护、高精度，无疑给广大核电站带来了精密检漏的技术革新。

  ATH-3000氢气检漏仪.可广泛应用于核电站检漏，它具有以下优点：

  1、精度高。氢气检漏仪的可检漏率低至5*10-7mbarl/s，相当于0.1克/年，和氦质谱吸枪法的精度相同。

  2、安全性好。5%氢气和95%氮气的混合气体是符合国际标准的安全不可燃气体，无毒性和腐蚀性，绿色环保，不会对设备和环境产生不利的影响。

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