关键词：冷藏车检漏 冷藏车制冷机组检漏 冷藏车制冷机组检漏方法

  整体式冷藏车制冷机组（以下简称冷藏车制冷机组）采用蒸气压缩式制冷循环，制冷剂R404A或R134a在密闭的制冷部件及管路系统中周而复始地完成压缩、冷凝、膨胀节流、蒸发一系列过程，从而保持冷藏车保温箱体内所需的保鲜温度。

  冷藏车制冷机（冷藏车检漏）组安装在冷藏货车上，其工作环境严酷。机组的性能与可靠性显得尤为重要。制冷系统的气密性是影响机组性能与可靠性的重要因素之一。若制冷剂泄漏将导致制冷量不足，冷藏车箱内所需的保鲜温度无法保持，从而导致所运输食品的腐烂变质。对于使用制冷剂R134a的机组，为了保持箱内温度≤-17.8℃，则制冷机组的低压侧常常工作在负压下，空气将从漏点处吸入制冷系统中。空气中的水分将会造成膨胀阀冰堵、镀铜、金属腐蚀等问题，严重影响机组的正常运行；同时空气作为不凝性气体，将使冷凝器换热效率降低，压缩机排气压力升高，能耗增大，排气温度升高，加速冷冻机油的变质恶化。若制冷剂泄漏，修复漏点之前先要进行冷媒回收，漏点修复后还要再进行检漏、抽真空、充氟、开机调试。修复工作成本高，耗时耗力。由此可见，做好整机出厂前的检漏工作至关重要。

  吸枪法卤素检漏工作在机组经45分钟左右的在线运行测试之后15分钟进行。此时机组已经历了正常的运行振动、高低压冲击。

  每班次开始作业前，检漏仪开机预热后，对检漏仪进行校准。检漏仪漏率设定值R404A0.1oz/a。作业前关闭周围风扇，检查周围空气的流动状态。检测的部位同吸枪法氦检漏。检漏时，吸咀离物体表面的距离3~10mm，移动速度不超过10mm/s。检漏仪应不报警。如发生报警，同吸枪氦检漏相同，应先用压缩空气吹除可疑泄漏部位周围存在的制冷剂，再次用吸枪探查可疑泄漏部位，以防误检及准确定位漏点，必要时用涂刷皂液法来辅助定位漏点。对报警部位反复进行测试，确定漏点后，在泄漏点处做好标记，以便进行修复。

  如果压缩机轴封处的漏率超过0.5oz/a，必须重新运行机组30分钟后再检漏，检漏必须在运行后的15分钟~24小时内进行。如果压缩机的漏率仍超过0.5oz/a，需更换压缩机。修复漏点之前先回收冷媒，漏点修复好或有漏压缩机已更换之后，应再次进行吸枪法氦检—抽真空—充氟—在线运行测试—吸枪法卤素检漏工作，直至产品合格。

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