随着现代汽车工业的飞速发展，铝合金零部件的应用越来越广泛。由于铝合金零部件大多采用铸造方法，因生产工艺的制约，铝合金零部件会存在一些缺陷，比如气孔、砂眼、锁孔、裂纹等等，因此，需要对铝合金零部件进行气密性检测，例如：轮毂、发动机壳体等等。为实现高效的气密性检测工序，一种优质的铝合金零部件气密性检测方法很重要。

  常用的铝合金零部件气密性检测方法有水检法、压力法等等，此类方法虽然操作简单，但是工序繁琐，耗时长，检测精度只能达到10^-3~10^-4 mbar.L/s，而且水检后仍有残留的水分会影响产品品相，无法精准定位微小泄漏点。为此，【超钜微检】匠心制造一种不一样的铝合金零部件气密性检测方法，提高产品高品质。

  此铝合金零部件气密性检测方法采用分子级传感技术，检测下限可达5*10^-7mbar.L/s，相比水检、压力法高出3~4个精度级别，1秒快速响应，可检测直径为0.1微米的小泄漏点，相比水检、压力法时间快100倍，大大提高铝合金零部件气密性检测工作效率，并且检测完成后确保产品性能完好如初，实现干式无损气密性检测。

  【超钜微检】以帮助用户创造更大价值作为不变的初心和宗旨，自主研发生产的铝合金零部件气密性检测方法精度高、速度快，检出不一样的高品质产品！